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立磨加工噴煤粉的工藝優勢


噴煤立磨機

噴煤立磨機

       高爐噴吹煤粉系統在電力、鋼鐵、冶金行業有著非常廣泛的用途。在整個系統中,粉煤的制備是重要的環節,原煤經加工形成的煤粉質量決定著整套系統的運行效率。因為煤粉要求高,產量大,傳統磨煤機無法滿足其要求。于是,越來越多的客戶將目光轉向了新型的立式磨煤機。桂林鴻程作為噴煤立磨機生產廠家,我們生產的HLM煤粉立磨在立磨加工噴煤粉生產線中得到了廣泛的應用和認可,今天為您介紹一下立磨加工噴煤粉的工藝優勢。

       完整的高爐噴煤工藝流程應包括原煤儲運系統、制粉系統、煤粉輸送系統、噴吹系統、供氣系統和煤粉計量系統,立磨加工噴煤粉的高爐噴煤系統還包括整個噴煤系統的計算機控制中心。制粉系統是高爐噴煤工藝的重要環節,立磨加工噴煤粉就是制粉系統的主要工藝。立磨加工噴煤粉制備是指在許可的經濟條件下,通過立式磨煤機將原煤加工成粒度和含水量均符合高爐噴吹需要的煤粉。制粉系統主要由給料、干燥與研磨、收粉與除塵幾部分組成。在煙煤制粉中,還必須設置相應的惰化防爆抑爆及相應的監測控制裝置。立磨加工噴煤粉的工藝:原煤由落煤管送到轉盤的中部,依靠轉盤轉動產生的離心力使煤連續不斷地向轉盤邊緣移動,煤在通過輥子下面時被碾碎。轉盤邊緣上裝有一圈擋環,可防止煤從轉盤上直接滑落出去,擋環還能保持轉盤上有一定厚度的煤層,提高磨煤效率。干燥氣從風道引入風室后,以大于35m/s的速度通過轉盤周圍的環形風道進入轉盤上部。由于氣流的卷吸作用,將煤粉帶入磨煤機上的粗粉分離器,過粗的煤粉被分離后又直接回到轉盤上重新磨制。在轉盤的周圍還裝有一圈隨轉盤一起轉動的葉片,葉片的作用是擾動氣流,使合格煤粉進入磨煤機上部的粗粉分離器。 

       立磨加工噴煤粉的工藝優勢有哪些呢?根據磨煤機的轉速可以分為低速磨煤機和中速磨煤機。低速磨煤機又稱鋼球磨煤機或球磨機,筒體轉速為1 6~25r/min。立式磨煤機即為中速磨煤機,轉速為50~300r/min,立磨加工噴煤粉優于鋼球磨,是目前新建制粉系統廣泛采用的磨煤機。立磨加工噴煤粉的工藝具有結構緊湊、占地面積小、基建投資低、噪聲小、耗水量小、金屬消耗少和磨煤電耗低等優點。立磨加工噴煤粉的低負荷運行時電耗明顯下降,單位煤粉耗電量增加不多,當配用回轉式粗粉分離器時,煤粉均勻性好,均勻指數高。

       桂林鴻程作為立式磨煤機生產廠家,我們生產的立磨加工噴煤粉有豐富的客戶案例和成熟的技術經驗,為立磨加工噴煤粉客戶提供的強有力的設備助力,如果您有立磨加工噴煤粉項目需求,歡迎給我們來電了解設備詳情,聯系電話:18878317066 蔣工。


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