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錳渣生產活性微粉設備及工藝介紹


錳渣生產活性微粉

錳渣生產活性微粉設備

       錳鐵合金渣的化學成分與水泥相似,具有潛在水硬性和火山灰性,可作為混合材替代部分水泥,但由于錳鐵合金渣的活性不高,作水泥摻合料時會明顯降低水泥的強度,特別是早期強度,減慢水化速率,因此摻加量受到限制。今天桂林鴻程為大家介紹一種錳渣生產活性微粉設備及工藝。

       我國有較豐富的錳礦資源,截至2010 年底,我國錳礦查明資源儲量 8.92億t,是世界上錳礦資源儲藏豐富的國家之一。廣西查明錳礦儲量3.13億噸,居全國第一。據統計,我國2011年全國錳鐵合金產量超過600萬噸,按生產 1噸錳鐵合金產生 2~2.5 噸的錳渣計算,僅2011年的錳鐵合金渣排放量就超過1000萬噸。大量錳渣的堆放不僅占用大量耕地,Cr 、Mn等元素還會污染地表水、地下水及土壤,造成嚴重的環境污染。因此研究錳渣的利用勢在必行。桂林理工大學趙艷榮等針對錳渣利用率不高,赤泥綜合利用問題亟待解決,提供一種利用赤泥中的堿及水泥熟料激發錳渣活性的方法。錳渣生產活性微粉工藝:錳渣70~90%,赤泥4~16%,水泥熟料5~20%分別烘干至含水率小于1%,分別于磨機中粉磨至比表面積為380~450m2/kg備用,再按比例配料,混合均勻即得活性錳渣微粉。錳渣生產活性微粉工藝提高錳渣微粉的活性指數,同時也消耗一定量赤泥,減少赤泥對環境的污染,實現廢渣的資源化利用。

      錳渣生產活性微粉設備主機為錳渣磨機,桂林鴻程生產的錳渣立磨是錳渣生產活性微粉的理想設備,它集烘干、粉磨、分級、輸送為一體,可直接通熱風,熱風在磨內直接與物料接觸,烘干能力強,入料水分高,能達到15%。立磨制粉系統無需另外配置一臺烘干機,節約設備投資成本及能源消耗成本。通過調節熱風的溫度,可滿足不同濕度的物料邊烘干邊粉磨。如果您想了解更多錳渣生產活性微粉設備及工藝詳情,歡迎給我們來電,聯系電話:18878317066 蔣工。

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